Kako popraviti defekte livenja

Najosnovnija metoda za rješavanje nedostataka skupljanja odljevaka je fokusiranje na "toplinsku ravnotežu". Metoda je: (1) Brzo skrućivanje se izvodi u debelim i vrućim tačkama formiranim strukturom odlivaka alatne mašine da bi se veštački stvorila osnovna ravnoteža temperaturnog polja u različitim delovima odlivaka alatnih mašina. Koristite unutrašnje i spoljašnje rashladno gvožđe, a koristite cirkonski pesak, kromitni pesak ili specijalne premaze sa velikim skladištenjem toplote u nekim delovima. (2) Razuman dizajn procesa. Ulazni otvori su postavljeni na relativno tankom zidu odlivaka alatne mašine, a broj je veliki i razbacan. Istopljeni metal koji ulazi u debeli zid prvo se stvrdne, a tanki se kasnije stvrdne, tako da u osnovi svi dijelovi postižu uravnoteženo skrućivanje. Za odljevke alatnih strojeva s ujednačenom debljinom stijenke koriste se višestruki utori i ventilacijski otvori. Postoji mnogo ulaza koji su raspršeni i ravnomjerno raspoređeni kako bi se uravnotežila ukupna toplina. Ventilacioni otvori su fini i brojni, što ne samo da omogućava nesmetan izduv i igra ulogu u odvođenju toplote. (3) Promijenite položaj utora (4) Odaberite materijale za oblikovanje sa velikim skladištenjem topline, što je izuzetno važno za proizvodnju proizvoda otpornih na habanje koristeći izgubljenu pjenu! Kromitni pijesak može zamijeniti drugi pijesak sa niskim kapacitetom skladištenja topline, kao što je kvarcni pijesak, i postići dobre rezultate. Mikro-vibracija nakon nalivanja je bolja!
(5) Niska temperatura i brzo sagorevanje, otvoreni sistem za izlivanje. Neka rastopljeni metal brzo, glatko i ravnomjerno ispuni kalup. Ovo bi trebalo biti prilagođeno dijelu.
(6) Kalup za livenje alatnih mašina od nodularnog gvožđa ima visoku čvrstoću, površinsku tvrdoću veću ili jednaku 90 i visoku krutost sanduka za pesak, što je korisno za eliminisanje skupljanja.
(7) Kada je potreban uspon, vrući uspon treba prvo pomaknuti i dalje od vrućeg čvora. Ako je uspon postavljen na vrući čvor, veličina uspona će se povećati, formirajući "grijanje na vrućem". Ako se to ne uradi dobro, ne samo da će se skupljanje teško eliminisati, već će se stvoriti i koncentrisane šupljine skupljanja, što će smanjiti prinos procesa.
(8) Naginjanje kalupa i legiranje su korisni. Otklanjanje defekta skupljanja odlivaka alatnih mašina je složen proces razumevanja i implementacije. „Toplotni bilans“ treba uzeti kao osnovni princip, napraviti naučnu analizu bimetalnog odlivaka, formulisati razuman plan procesa i odabrati i standardizirati odgovarajuće materijale za oblikovanje, alate i pravilan rad. Tada se mogu riješiti defekti skupljanja bilo kojeg odljevka alatnih mašina.
Usljed utjecaja različitih faktora često se pojavljuju defekti kao što su pore, rupice, inkluzije šljake, pukotine, rupice itd. Uobičajena oprema za popravku je mašina za elektrolučno zavarivanje argonom, mašina za otporno zavarivanje, mašina za hladno zavarivanje, itd. Za defekte odlivaka sa niskim kvalitetom i zahtevima za izgled, za popravku se mogu koristiti aparati za argonsko elektrolučno zavarivanje i drugi aparati za zavarivanje sa visokim stvaranjem toplote i velikom brzinom. . Međutim, u području popravka defekta preciznog livenja, zbog velikog toplotnog efekta argonskog zavarivanja, popravak će uzrokovati sekundarne defekte kao što su deformacija odljevka, smanjena tvrdoća, rupe u pijesku, lokalno žarenje, pucanje, rupice, habanje, ogrebotine, podrezivanja , ili nedovoljno vezivanje i oštećenje unutrašnjeg naprezanja. Mašina za hladno zavarivanje upravo prevazilazi gore navedene nedostatke. Njegove prednosti se uglavnom ogledaju u malom području zahvaćenom toplinom, nema potrebe za predgrijavanjem odljevka i popravkom hladnim zavarivanjem na sobnoj temperaturi, tako da nema deformacija, podrezivanja i zaostalih naprezanja, nema lokalnog žarenja i nema promjene u metalnoj strukturi. stanje odlivaka. Zbog toga je mašina za hladno zavarivanje pogodna za popravku površinskih nedostataka preciznih odlivaka. Opseg zavarivanja hladnog zavarivanja je proces ponovljenog topljenja i akumulacije tačaka zavarivanja od Φ1.5-Φ1.2mm. U procesu popravke velikih kvarova, efikasnost popravke je jedini faktor koji ograničava njegovu široku promociju i primjenu. Za velike defekte preporučuje se kombinovana primena tradicionalne tehnologije za popravku zavarivanja i mašine za popravku defekta odlivaka. Ali ponekad nemamo mnogo kvarova, pa je nepotrebno ulagati velike troškove. Možemo ga popraviti sa nekim sredstvima za popravku, što je zgodno i jednostavno. Na primjer, za željezne materijale možemo koristiti (Jinsucheng) JS902 da ga popravimo. Ako se ne potroši, može se ostaviti za kasniju upotrebu. Ovo može uštedjeti troškove našim proizvođačima i omogućiti našim proizvođačima ljevaonica da ulože više sredstava u poboljšanje kvalitete samog proizvoda, tako da korisnici mogu stvoriti više bogatstva.