Koje su zajedničke mane u bronzanim odljevcima iz centrifugalne ljevaonice i kako ih popraviti?

U carstvu metalnog livenja, brončano centrifugalno livenje je dobro - poštovana tehnika poznata po sposobnosti proizvodnje visokih komponenti. Kao dobavljač brončanih centrifugalnih odljevaka, svjedokom je bio iz prve ruke izazovi koji mogu nastati tokom procesa lijevanja. Ovaj blog će unijeti u zajedničke nedostatke u brončanim odljevcima iz centrifugalne ljevaonice i istražiti učinkovite načine popraviti ih.

Uobičajeni nedostaci u bronzanim centrifugalnim odljevcima

Poroznost

Poroznost je jedan od najvažnijih oštećenja u brončanim odljevom. Odnosi se na prisustvo malih rupa ili praznina unutar livenja. Postoje dvije glavne vrste poroznosti: poroznost plina i poroznosti skupljanja.

Poroznost plina javlja se kada su plinovi zarobljeni unutar rastopljenog bronca tokom procesa livenja. Ovi plinovi mogu doći iz različitih izvora, poput razgradnje materijala kalupa, vlage u pijesku ili reakciju između rastopljenog metala i atmosfere. Smanjena poroznost, s druge strane, uzrokuje kontrakciju bronze dok se učvršćuje. Kad se rastopljeni metal hladi, smanjuje se u jačini, a ako nema dovoljno rastopljenog metala da bi ispunio prostor stvoren ovim skupljanjem, formiraju se praznini.

Pukotine

Pukotine se mogu pojaviti na površini ili unutar brončanog livenja. Termičke pukotine često su rezultat neujednačenih stojeva hlađenja tokom procesa učvršćivanja. Kada se različiti dijelovi lijevanja hlade pri različitim brzinama, generiraju se termički napreza, što može dovesti do stvaranja pukotina. Mehaničke pukotine mogu se pojaviti zbog prekomjernog rukovanja ili nepravilnog uklanjanja livenja iz kalupa.

Uključivanja

Uključi su strani materijali koji su zarobljeni u brončanom kastingu. Oni mogu biti ne-metalne tvari poput čestica pijeska, šljake ili oksida. Uključuje mogu oslabiti livenje i uticati na njena mehanička svojstva. Obično ulaze u kasting tijekom postupka topljenja i izlijevanja, bilo iz sirovina ili iz kalupa.

Misruns i hladnoća

Misrun se javlja kada rastopljena bronza ne ispuni cijelu šupljinu kalupa. To može biti zbog niske temperature izlijevanja, nedovoljne brzine izlijevanja ili složenog dizajna kalupa koji ograničava protok rastopljenog metala. Prehlada je slična, ali karakteriše je nepotpuno fuzija dva potoka rastopljenog metala. Često se događa kada se rastopljeni metal hladi prebrzo prije nego što se može u potpunosti spojiti.

Popravljanje nedostataka

Adresiranje poroznosti

Da biste smanjili poroznost plina, ključno je za kontrolu izvora plina. To se može postići korištenjem suvih i čistih sirovina, pravilnog prije zagrijavanja kalupa i osiguravanje dobre ventilacije u livnici. Za poroznost skupljanja mogu se koristiti tehnike poput korištenja hladnjaka. Chills su metalni objekti postavljeni u kalupu kako bi povećali brzinu hlađenja u određenim područjima, što pomaže u usmjeravanju skupljanja u usponu. Rezerviši su dodatni rezervoari rastopljenog metala koji nude potreban metal da nadoknade skupljanje tokom učvršćivanja.

Popravak pukotina

Za površinske pukotine, brušenje i zavarivanje mogu se koristiti kao metod popravka. Pukodano područje prvo je tlo za uklanjanje oštećenog materijala, a zatim je zavaren pomoću odgovarajućeg bronzanog materijala za punilo. Za unutrašnje pukotine, ultrazvučno testiranje može se koristiti za otkrivanje njihove lokacije, a ako je moguće, livenje može biti toplo - tretirano tako da ublaži termički naprezanja. Međutim, u nekim slučajevima, ako su pukotine ozbiljne, livenje će možda trebati ukinuti.

Uklanjanje uključenja

Da bi se spriječilo uključivanje, potrebna je stroga kontrola kvaliteta sirovina. Proces topljenja treba pažljivo pratiti kako bi se osigurala pravilno uklanjanje šljake. Upotreba filtera u sustavu za izlijevanje također može pomoći u zarobi inkluzijama prije nego što uđu u kalup. Ako su uključivanja već prisutna u livenju, ponekad se mogu ukloniti obradom, mada je to samo izvedivo ako su uključivanja u blizini površine.

Rješavanje misruna i hladnoća

Da biste izbjegli pogrešne i hladne zatvorene, temperatura i brzina izlijevanja treba pažljivo kontrolirati. Dizajn kalupa treba optimizirati kako bi se osigurao gladak protok rastopljenog metala. Ako se dogodio pogrešan ili hladni zatvorenik, livenje će možda trebati ponovo rastopiti i preraditi, ovisno o težini oštećenja.

Važnost kontrole kvalitete u bronzanim centrifugalnim odljevcima

Kao dobavljačBrončani centrifugalni odlivci, Razumijemo kritičnu ulogu kontrole kvaliteta u osiguravanju pouzdanosti i performansi naših proizvoda. Kontrola kvaliteta započinje iz izbore sirovina. Visoke - kvalitetne brončane legure s pravim hemijskim sastavom od suštinskog su značaja za proizvodnju oštećenja - besplatne odljeve.

Tokom procesa lijevanja, neophodan je kontinuirano praćenje parametara poput temperature, brzine izlijevanja i centrifugalne sile. Neistruktivne metode ispitivanja, kao što su ultrazvučno testiranje, X - inspekcija ray-a i inspekcije magnetske čestice, mogu se koristiti za otkrivanje unutarnjih oštećenja u odljevcima. Vizualna inspekcija je takođe presudna za identifikaciju površinskih oštećenja.

Nakon što se odljeve proizvede, oni bi trebali podvrgnuti mehaničkom ispitivanju kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebna mehanička svojstva. Testiranje zatezanja, ispitivanje tvrdoće i ispitivanje utjecaja neke su od zajedničkih metoda koje se koriste za procjenu kvalitete brončanih odljevaka.

Primjene brončanih centrifugalnih odljevaka

Bronzani centrifugalni odljevi imaju širok spektar primjene u raznim industrijama. U morskoj industriji koriste se za propelere, pumpe i tijela ventila zbog odličnog otpora korozije i velike čvrstoće. U automobilskoj industriji brončani odljevi mogu se naći u komponentama motora, dijelovima mjenjača i ležajevima.

Električna industrija također koristi od brončanih centrifugalnih odljevaka. Koriste se u električnim konektorima, komponentama sklopke i sabirnice zbog dobre električne provodljivosti.Teški kanalizirani odliviInvestici za ulaganje od nehrđajućeg čelikaTakođer imaju svoje jedinstvene aplikacije, ali brončani centrifugalni odljevi nude specifične prednosti u pogledu njihovih materijalnih svojstava i procesa lijevanja.

Zaključak

Kao dobavljač bronzanih centrifugalnih odljevaka, posvećeni smo proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda. Razumijevanjem zajedničkih oštećenja u bronzanim odljevcima i implementaciji efektivne mane - pričvršćivanje strategija, možemo osigurati da naši kupci primaju odljeve koji ispunjavaju njihove zahtjeve. Kontrola kvaliteta je u srcu našeg proizvodnog procesa, a kontinuirano nastojimo poboljšati svoje tehnike za minimiziranje nedostataka.

Ako vam trebaju visokokvalitetni brončani centrifugalni odljevi, pozivamo vas da nas kontaktirate za raspravu o nabavci. Imamo stručnost i iskustvo da vam pružimo najbolja rješenja za vaše potrebe za lijevanjem.

Reference

1. Campbell, J. (2003). Odljevci. Butterworth - Heinemann.
2. Flemings, MC (1974). Obrada učvršćivanja. McGraw - Hill.
3. Davis, JR (ur.). (2008). Priručnik za specijalitet ASM-a: bakreni i bakreni leguri. ASM International.